用來烘干電廠經(jīng)過燃燒過的煤而生產(chǎn)出的廢棄物，剛排放出來的粉煤灰濕度太高無法達到工業(yè)使用目的，只能講原料進行烘干出來，經(jīng)過粉煤灰烘干機烘干之后水分達到3%左右，才能顯出粉煤灰的經(jīng)濟效益，可替代粘土、黏土制作水泥、磚塊的生產(chǎn)原料，針對粉煤灰比較輕的緣故，需要減小風(fēng)機對筒體內(nèi)部吹風(fēng)力度，粉煤灰烘干機的運用，不僅使之變廢為寶，而且?guī)砹松鐣б媾c經(jīng)濟效益的雙豐收，目前國內(nèi)許多大型發(fā)電廠都已經(jīng)投入生產(chǎn)，并取得了很好的經(jīng)濟效益。

粉煤灰烘干工作原理

濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。

粉煤灰烘干機主要優(yōu)勢

1、烘干機筒體采用加厚高碳鋼制成，耐高溫、耐磨、不會變形普通鋼材達不到這種效果；

2、自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單操作方便，維修保養(yǎng)簡單；

3、比普通烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%；

4、粉煤灰烘干機采用新型組合式揚料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

粉煤灰烘干機技術(shù)參數(shù)